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铝型材表面损伤原因
①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时,铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒,在挤压过程中金属流经工作带时,汽车铝板,这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤,普通铝板,较终对型材表面造成划伤;②模具型腔或工作带上有杂物,白色铝板,模具工作带硬度较低,使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材;③出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物,当其与型材接触时对型材表面造成划伤;④在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,宝鸡铝板,由于速度过快造成型材碰伤;⑤在摆床上人为拖动型材造成擦伤;⑥在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。
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【铝材】
铝和铝合金经加工成一定形状的材料统叫铝材,包括板材、带材、箔材、管材、型材等。
【铸造铝合金】
铸造铝合金(ZL)按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为4类。
【高强度铝合金】
高强度铝合金指其抗拉强度大于480帕的铝合金,主要是压力加工铝合金硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。